簡(jiǎn)要描述:輪系效率測(cè)試分析實(shí)驗(yàn)臺(tái)|機(jī)械創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)設(shè)備1、了解輪系傳動(dòng)裝置,定軸輪系、周轉(zhuǎn)輪系、復(fù)合輪系傳動(dòng)的基本結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)要求;同時(shí)計(jì)算輪系傳動(dòng)速比。2、通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)源和傳動(dòng)輸出端利用計(jì)算機(jī)數(shù)模和人工對(duì)扭矩以及各參數(shù)的分析,有利學(xué)生進(jìn)一步了解輪系傳動(dòng)的性能特點(diǎn),提高機(jī)械設(shè)計(jì)能力。
產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 育仰科教 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 文體,建材,交通,汽車(chē),綜合 |
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一、輪系效率測(cè)試分析實(shí)驗(yàn)臺(tái)|機(jī)械創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)設(shè)備實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>
1、了解輪系傳動(dòng)裝置,定軸輪系、周轉(zhuǎn)輪系、復(fù)合輪系傳動(dòng)的基本結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)要求;同時(shí)計(jì)算輪系傳動(dòng)速比。
2、通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)源和傳動(dòng)輸出端利用計(jì)算機(jī)數(shù)模和人工對(duì)扭矩以及各參數(shù)的分析,有利學(xué)生進(jìn)一步了解輪系傳動(dòng)的性能特點(diǎn),提高機(jī)械設(shè)計(jì)能力。
3、掌握測(cè)量轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、功率、效率等的測(cè)量方法。
二、輪系效率測(cè)試分析實(shí)驗(yàn)臺(tái)|機(jī)械創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)設(shè)備性能特點(diǎn)
1、實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用獨(dú)立的平臺(tái)結(jié)構(gòu);
2、原動(dòng)件、被試件以及負(fù)載為獨(dú)立的模塊結(jié)構(gòu),根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求,可自行拼結(jié),組裝;
3、原動(dòng)件與負(fù)載配有安裝導(dǎo)軌,可根據(jù)不同被試件的尺寸作安裝調(diào)整;
4、實(shí)驗(yàn)臺(tái)操作面底板采用內(nèi)置翻蓋結(jié)構(gòu),美觀實(shí)用,安全可靠。
5、該系統(tǒng)采用傳感器和A/D采集并轉(zhuǎn)換成輸入軸的驅(qū)動(dòng)力矩和制動(dòng)力矩?cái)?shù)據(jù),采用角位移傳感器和A/D采集并轉(zhuǎn)換成輸入軸和輸出軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
6、該系統(tǒng)機(jī)械傳遞裝置采用兩種典型的機(jī)構(gòu)是圓柱齒輪傳動(dòng)和蝸桿副傳動(dòng),載裝置采用磁粉制動(dòng)器,從硬件上保證了測(cè)試的準(zhǔn)確性和可靠性。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、直流調(diào)速電機(jī):600W,調(diào)速范圍0-1500n/m.
2、直流調(diào)速電機(jī):355W,調(diào)速范圍0-1500n/m.
3、輪系傳動(dòng):定軸輪系、周轉(zhuǎn)輪系、復(fù)合輪系傳動(dòng)
4、渦輪副傳動(dòng):速比:1:10(單頭、雙頭)
5、稱(chēng)重傳感器:200N
6、角位移傳感器:1000脈沖
7、磁粉制動(dòng)器:zui大扭矩50Nm
8、輸入轉(zhuǎn)臂長(zhǎng):120mm(離電機(jī)轉(zhuǎn)軸中心)
9、輸出轉(zhuǎn)臂長(zhǎng):200mm(離磁粉制動(dòng)器轉(zhuǎn)軸中心)
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